废轮胎炼油进程中若不加以环保处理操控，会发生废水、废气和粉尘污染。废轮胎炼油环保设备配有环保处理操控办理体系，如：废水环保处理体系、废气环保处理体系和粉尘环保处理体系，保证抛弃物排放能够到达国家标准。
东盈废轮胎炼油环保设备在炼油进程中，无论是冷却水或是除尘水悉数选用循环水，保证出产的悉数进程无废水排放。
此外，冷凝设备是选用列管式冷凝器规划，管内走油，管外走水，水和油零触摸，并且冷却水能循环使用，无废水发生。冷凝器内还由之前的一根108管分成了四根108的管，既环保又增加了冷却面积，冷却面积高达100㎡，使油气能够充沛冷却，出油率高。
尾气的主要成分是C1-C4等不行冷凝可是可燃性很强的气体，一般的情况下该尾气能够直接收回加热轮胎炼油炉，以节约其他燃料。可是尾气中也含有少数的污染性气体，例如H2S，NOx，COx，SOx等。其间H2S气体标准状况下是一种易燃的酸性气体，无色，低浓度时有臭鸡蛋气味，有毒，假如直接排入空气中，不光有冲鼻气味，并且对身体有害。针对该污染性气体，废轮胎炼油环保设备中同步配套有脱硫除味塔，专门用于除掉H2S气体，一起也能除掉部分NOx,cOx，Sox气体，协助客户处理工厂气味的问题。
不凝气体（尾气）经除味体系后，进入炼油炉焚烧室作为燃料焚烧，同燃油焚烧尾气同时进入脱硫除尘塔，经过引风机含尘烟气由筒体下部进入脱硫塔，经过四道喷淋和四层陶瓷填充料，烟气被填充料均匀散开，经过层层喷淋使气体在填猜中与增加液充沛混合反响，到达脱硫脱硝的意图。尘粒受离心力效果而被别离，烟尘被喷淋所发生的水膜层所吸附，随水流到底部锥体，经排尘口卸出，到达除尘的意图。
炭黑风运体系是经过风力密闭管道将炭黑从裂解区转运、输送至炭黑深加工区，粗炭黑进入炼油炉体下方的粗炭黑槽，再经过密闭引风管道进入炭黑捕集器（2套并联的下旋60型旋风捕集器，整体捕集功率96%以上），炭黑捕集下来后进入捕集器配套的暂存仓，大颗粒钢丝则留在了粗炭黑料坑，部分小颗粒钢丝随引风管道通炭黑同时进入炭黑捕集器，未捕集的炭黑经脉冲袋式除尘器（除尘功率99.9%以上），搜集后经15m排气筒合格排放。
废轮胎炼油环保设备在国内已开展很多年，技能老练安稳，已协助国内很多正规轮胎炼油厂顺畅经过环评手续的批阅和环保局的检验，并正式投产运转。回来搜狐，检查更加多
